অটোক্লেভের স্টিম ফিলিং ব্লকে চাপ কেন কমে যায়

বায়ুযুক্ত ব্লকের উত্পাদন লাইনে "আত্মার চিত্র" হিসাবে - অটোক্লেভ, এটি বলা হয় যে দৈনিক চাপ খুব বেশি। অত্যন্ত কঠোর কাজের পরিবেশের কারণে, অনেক অটোক্লেভ কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে বিভিন্ন সমস্যার কারণে জোরপূর্বক স্ক্র্যাপ করা হয়। সঠিক প্রস্তুতকারক নির্বাচন করা এই ঘটনাটি প্রতিরোধ করার একমাত্র উপায় হয়ে উঠেছে। ঠিক আছে, আরও কিছু না করে, আসুন অটোক্লেভের চাপ হ্রাসের ঘটনার কারণ সম্পর্কে কথা বলি:
অটোক্লেভে অপর্যাপ্ত চাপের কারণে অটোক্লেভড এরেটেড কাট ব্লকের মানের নিম্নমানের হতে পারে, যা সরাসরি ভবনের দেয়ালে ফাটল সৃষ্টি করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।
বর্তমানে ব্যবহৃত ওয়াল ব্লকগুলি হল অটোক্লেভড এরেটেড কংক্রিট ব্লক। বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের উত্পাদন অটোক্লেভড নিরাময়ের একটি প্রক্রিয়া জড়িত। কিছু ব্যবসা কম কাজের চাপে অটোক্লেভ ব্যবহার করে, এবং যদিও তারা ইট তৈরি করতে পারে যা শক্তির মান পূরণ করে, ইটের শুকানোর সংকোচনের মান তুলনামূলকভাবে বেশি। এর ফলে ইটের শক্তি অপর্যাপ্ত হয়েছে, তাদের গুণমানকে প্রভাবিত করছে।
নিরাময়ের কাজ হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অধীনে মিশ্রণের ক্যালসিয়াম এবং সিলিকন উপাদানগুলির সাথে যোগাযোগ করা, হাইড্রেশন পণ্য তৈরি করা, নির্দিষ্ট শক্তি এবং বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জন করা এবং শেষ পর্যন্ত পণ্য তৈরি করা। স্ট্যাটিক শাটডাউনের পরে, নিরাময় প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করে এবং গুণমানের (আদর্শ এবং কার্যক্ষমতার গুণমান) প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন ব্লক প্রাপ্ত করার পরে ইটের ফাঁকা অটোক্লেভে প্রবেশ করে।
একটি অটোক্লেভে নিরাময়ের তিনটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত: উত্তাপ, ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ। নিরাময় প্রক্রিয়ার প্রধান পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে গরম করার সময়, ধ্রুবক তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ, সর্বোচ্চ তাপমাত্রা (চাপ), এবং গরম এবং শীতল করার গতি। অতএব, যোগ্য অটোক্লেভ ক্রয় উৎপাদনের মানের গ্যারান্টি।